Стъклен кант
Кантирането на стъклото е процес на кантиране, който извършва вторична обработка на четирите ръба и ъгли на рязаното стъкло чрез ръчни или механични методи.
Защо да изберете нас
01
Иновация
Търсене на развитие чрез иновации, създаване на марка чрез отговорност и създаване на модел на стойност за Dinganda National Enterprise; От създаването си компанията е събрала индустриални елити и непрекъснато се стреми към разширяване на производствения мащаб, рационализиране на продуктовата структура и подобряване на системата за корпоративна култура, насърчавайки цялостната сила на предприятието.
02
Качествено обслужване
Компанията има повече от 20 служители с високи/средни технически титли и екип за продажби и обслужване от над 30 души; Мениджмънтът създава стойност, услугата подобрява предимствата, качеството е на първо място, а превъзходството в услугата е философията за развитие на компанията.
03
Отлично качество
Kunpeng разперва крилата си, устремен към възвишени цели; Пътят напред е пълен с препятствия и пътуването никога не спира! Нашата мисия е да поддържаме отлично качество и да предоставяме глобални услуги на Anda. В процеса на развитие ние непрекъснато допринасяме с отлични продукти за обществото, допълваме предимствата на различни сектори на обществото и създаваме блясък заедно!
04
Разнообразни продукти
Марката "Ding Anda" еволюира от компания за търговия със стъкло до цялостно и мощно предприятие с разнообразни операции. Разполагаме с разнообразни продукти в областта на стъкларските машини, химическата марка "Glass Doctor", интегрирано производство и продажба на врати и прозорци, интелигентно складиране и логистика и др.
Многофункционална кантираща машина
По-добра скорост на смилане и ефект от машината за шлайфане с четири ръба. По-добра от машината за шлайфане с двоен ръб при шлайфане на сложни, единични и неправилни стъкла.
Това е шестото поколение шлайфане на ръбове на нашата фирмена машина, използвайки принципа и структурата на квадратите за заточване на ръбовете, с буферно устройство, шлифовъчното колело може да се движи, за да отговори на нуждите на различните спецификации на шлайфане на стъклени ръбове. Шлифовъчното колело може да използва пазарен диамант и колело от смола, сменя се бързо, дълго време за използване, ефектът на шлифоване на ръбове е изискан.
Машина за кантиране с двойна глава
Машината за шлайфане на стъклени ръбове X-09 е опростен продукт, базиран на машината X-02. Тя отговаря на изискванията на малки и средни фабрики за стъкло за шлайфане на стъкло. Тя е лесна за работа, високоефективна, с ефект на фино смилане и ниска скорост на самодетонация. Със собствена циркулация на водата, машината е малка и лека. Може да се свърже с машината за миене на стъкло отпред или отстрани.
Предимства на стъкления кант
Машината за шлайфане на стъкло може да извършва непрекъснати операции на шлайфане, като значително подобрява ефективността на производството, машината за шлайфане на стъкло, особено CNC четири шлифовъчната машина, има много висока скорост на обработка. Обща шлифовъчна машина с четири CNC може да бъде завършена в рамките на 45 секунди 1m x 3m работа по скосяване на стъкло, един час може лесно да завърши 150 квадратни метра до 240 квадратни метра задача за смилане на стъкло.
Машината за шлайфане на стъклени ръбове е в състояние да постигне високо прецизно шлайфане на ръбове, за да отговори на нуждите на областта за обработка на стъкло за взискателна технология за обработка. Ръбът на шлифованото стъкло е много гладък и равен, което подобрява качеството на стъклените продукти. Машината за шлайфане на стъклени ръбове обикновено приема PLC компютърно управление или поддръжка на серво мотор с интелигентна функция за управление. Той може автоматично да проверява ширината и дължината на стъклото, да извиква съществуващите параметри на процеса, за да регулира дълбочината на скосяване на стъклото, без да е необходимо ръчно регулиране на височината на шлифовъчното колело и ъгъла на скосяване.
Машината за шлайфане на стъклени ръбове може да избира ръчно, цифрово управление на дисплея или PLC компютърно управление и други конфигурации според различните нужди на обработка, за да постигне разнообразие от методи на смилане. Машината за шлайфане на ръбове на стъкло може да обработва стъкло с различни спецификации и размери, включително плоско стъкло с големи размери. В същото време, за специални видове стъкла като LOW-E стъкло, няма проблеми като следи от валяк.
Машината за шлайфане на стъкло обикновено приема енергоспестяващ дизайн, като например интелигентен контролен двигател и функция за управление на пръскане на вода. Когато машината не работи, моторът и системата за пръскане на вода автоматично ще спрат да работят, като по този начин пестят енергия и вода. Енергоспестяващият дизайн на машината за кантиране на стъкло е в съответствие с ориентацията на националната политика за пестене на енергия и ниски въглеродни емисии и пестене на вода, което спомага за насърчаване на устойчивото развитие на промишлеността за обработка на стъкло.
Модерната машина за шлайфане на стъклени ръбове обикновено използва интерфейс за работа със сензорен екран, който е лесен за работа и лесен за използване. Някои машини за шлайфане на стъклени ръбове от висок клас също са оборудвани с автоматизирано оборудване като автоматични маси за зареждане и разтоварване, което може да замени ръчното зареждане и разтоварване и да постигне автоматизирано производство без надзор.
Машината за шлайфане на ръбове на стъкло обикновено е оборудвана с перфектни мерки за безопасност, като защитен капак, прекъсвач за аварийно спиране и др., за да се гарантира безопасността на операторите. Машината за шлайфане на стъклени ръбове е професионално проектирана и произведена със стабилна и надеждна производителност, която може да работи непрекъснато дълго време без повреда.
◆ Изчистете четирите ръба и ъгли, причинени от рязане, за да предотвратите нараняване по време на употреба.
◆ Малките пукнатини и микропукнатини, образувани от рязане по ръба на стъклото, се шлифоват, за да се елиминира локалната концентрация на напрежение и да се увеличи здравината на стъклото.
◆ Кантирането на стъклото ще намали появата на счупено стъкло в пещта за закаляване.
◆ Геометричната форма и толерансът на размерите на стъклото след кантиране отговарят на изискванията.
◆ Извършват се различни степени на качествена обработка на стъкления ръб, тоест грубо кантиране, фино кантиране и полиране.
◆ Необходимост от остъкляване.
Видове кантове за стъкло
1. Машина за шлайфане на прав ръб на стъкло
Машината за шлифоване на прав ръб се използва за шлайфане и полиране на долния ръб и ъглите на плоско стъкло. Предната плоча приема специална телескопична натискаща плоча, плъзгащата плоча на шлифовъчната глава приема интегрална плъзгаща плоча тип лястовича опашка, скоростта на обработка може да се регулира произволно, с добра твърдост, ниска вибрация, лесна за отстраняване на грешки, висока прецизност и други предимства. Обикновено има 4 шлифовъчни глави/8 шлифовъчни глави/9 шлифовъчни глави/10 шлифовъчни глави машина с прав ръб.
2. Многостепенна машина за шлайфане на ръбове на стъкло
Многостепенната машина за шлифоване на ръбове е подходяща за шлайфане на прави ръбове и ъгли от 45 градуса на плоско стъкло с различни размери и дебелини и е направена от грубо шлайфане, фино шлайфане, полиране, скосяване и други процеси наведнъж и ъгълът може да се регулира произволно между 0 степен -45 степен, а скоростта на подаване и количеството на подаване могат да се регулират произволно в процеса на заточване и шлайфане, а дебелината на обработваното стъкло може да се променя чрез регулиране на предния водач релса. Той е оборудван със сензорен екран за показване на ъгъла и ширината на скосяването, а параметрите на предния скос могат да бъдат точно зададени по време на автоматично шлайфане. Обикновено има 9 шлифовъчни глави/10 шлифовъчни глави многостепенна машина за шлифоване на ръбове.
3. Машина за скосяване на стъкло
Машината за скосяване се използва главно за обработка на прав скосен ръб и кръгъл долен ръб на плоско стъкло. Шлифовъчната глава използва двигател на известната марка на Шанхай с висока прецизност и ниска консумация на енергия, главното задвижване се регулира от безстепенен редуктор на скоростта и се транспортира от синхронен ремък, задната верижна плоча приема кована и удебелена стоманена плоча и термично обработена по специална технология, а предните и задните релсови вложки са изработени от супер устойчив на износване материал и стриктна технология на обработка, която намалява силата на сасафрас на притискащата плоча и ефективно увеличава експлоатационния живот на верижната плоча и вложките и отговаря на изискванията за употреба за дълго време дори в случай на липса на смазване. Изискванията за приложение могат да бъдат изпълнени за дълго време дори без смазване. Има също разнообразие от съществуващи машини за скосяване на повдигаща греда, включително повдигане на предна греда и повдигане на задна греда, повдигане на предна греда главно, от името на производителите за машини за стъкло Gude, специализирани в производството на машина за скосяване на повдигаща греда, големи и малки парчета стъкло чрез смилане.
4. Машина за шлайфане на кръгли ръбове на стъкло
Тази машина е подходяща за шлайфане на прави кръгли ръбове и ръбове на плоско стъкло с различни размери и дебелини. Шлифовъчното колело се използва за периферно шлайфане, грубото шлайфане, финото шлайфане и полирането се извършват едновременно. Дебелината на стъклото се регулира чрез преместване на предната водеща релса, а скоростта се регулира чрез безстепенен редуктор на скоростта, с плавна промяна на скоростта и висока точност. Обикновено има 6 шлифовъчни глави/8 шлифовъчни глави на шлифовъчна машина с кръгли ръбове.
5. Шлифовъчна машина с двоен прав ръб
Подходящ е за шлайфане на двойна права линия плосък ръб на плоско стъкло, грубо шлайфане и полиране наведнъж. Плъзгащата се шлифовъчна глава използва двойна линейна търкаляща се направляваща релса и двойна сачмено-винтова трансмисия за постигане на стабилна скорост на движение, елиминиране на подвижната междина, намаляване на съпротивлението и износването и осигуряване на повтарящо се позициониране. PLC контролната система завършва обработката наведнъж, като задава параметрите на обработка чрез интерфейса. Задвижването на конвейерната лента приема контрол на скоростта на двигателя с честотно преобразуване, постоянна мощност, постоянен изходен въртящ момент, стабилен и надежден. Полирането приема пневматично устройство за автоматична компенсация. Особено подходящ за мебелно стъкло и обработка на архитектурно стъкло. Като цяло има 16 шлифовъчни глави / 20 шлифовъчни глави / 26 шлифовъчни глави / 28 шлифовъчни глави с двойна права шлифовъчна машина, двустранна ефективност на обработка на шлифовъчна машина за ръбове, но цената е сравнително висока, приложима за голяма фабрика за закалено стъкло. Малка двустранна машина за шлайфане на ръбове (като: ранна 2 шлифовъчна глава, 4 шлифовъчна глава и сега 6 шлифовъчна глава 8 шлифовъчна глава и т.н.), конфигурирана с маса за прехвърляне на стъкло, машина за миене на стъкло и друго оборудване за формиране на производствена линия.
6. Машина за шлайфане на стъкло с двоен ръб
Тази машина приема PLC система за управление за задаване на параметри на обработка чрез интерфейс за завършване на грубо шлайфане, фино шлайфане и полиране на двойни кръгли ръбове наведнъж. Моторът за преобразуване на честотата регулира скоростта на обработка, структурата на двойната линейна направляваща релса и двойната винтова водеща релса го прави лесна за работа, проста структура, точен и стабилен размер на обработка, бърза скорост на обработка и т.н. Обикновено има 16 шлифовъчни глави/20 шлифовъчни глави/26 шлифовъчни глави/28 шлифовъчни глави с двойна кръгла шлифовъчна машина.
7. Автоматична машина за шлайфане на стъклени ръбове
Това оборудване се прилага за всяка форма на стъкло от 1mm-12mm, минимален размер на обработка от 100mm*80mm, може да обработва кръгли и прави ръбове, машина за постигане на множество процеси, включително шлайфане, скосяване, полиране, обработка на стъклени продукти в една стъпка, безопасно и надеждно, висока степен на автоматизация, висока ефективност на обработка.
√ Познаване на оборудването:Операторът трябва да е запознат със структурата, работата и използването на машината за шлайфане на стъкло и трябва да е преминал професионално обучение, за да се гарантира, че е упълномощен да работи.
√ Проверка на безопасността:Преди употреба машината трябва да бъде подложена на цялостна проверка за безопасност, включително проверка дали лубрикантът е достатъчно смазан, дали нивото на водата е подходящо и че предпазителят е безопасен и надежден.
√ Настройка на параметрите:Регулирайте параметрите на машината според изискванията за обработка, като стойността на въздушното налягане, ширината на конвейерната лента, скоростта на предаване на конвейерната лента и др.
√ Позициониране на стъклото:Поставете правилно стъклото, което ще обработвате, върху работната маса на машината и се уверете, че стъклото и транспортната лента са плътно поставени, за да избегнете разместване или клатене по време на процеса.
√ Стартирайте машината:След като проверите дали всички настройки са правилни, стартирайте машината за смилане на стъкло. На този етап операторът трябва да обърне голямо внимание на работното състояние на машината, за да се увери, че няма да възникнат аномалии.
√ смилане:Докато транспортната лента се движи, стъклото се подава в зоната за смилане за смилане. По време на този процес операторът трябва да регулира налягането и скоростта на шлифовъчните колела в съответствие с изискванията за обработка, за да получи идеалния ефект на смилане.
√ Наблюдение и настройка:В процеса на шлайфане на ръбове операторът трябва постоянно да наблюдава ефекта от обработката и да спре машината навреме, за да направи корекции, ако бъдат открити неравномерно шлайфане, счупени ръбове и други проблеми.
√ Спрете машината и изключете захранването:След приключване на операцията по шлайфане на ръбове, машината трябва да бъде спряна и захранването да бъде изключено, за да се гарантира безопасността на машината.
√ Почистете работната маса:Почистете стъклените стърготини и други отпадъци от работната маса на машината, за да поддържате работната зона чиста и подредена.
√ Смазване и поддръжка:Смазвайте и поддържайте машината в съответствие с изискванията за поддръжка на оборудването, за да удължите живота на оборудването.
√ Безопасност:По време на работа операторът трябва да носи защитно оборудване като очила, ръкавици и др., за да избегне нараняване от летящи стъклени фрагменти или абразиви.
√ Аварийно спиране:В случай на авария натиснете бутона за аварийно спиране, за да спрете машината незабавно.
√ Забрана за непрофесионална работа:На непрофесионални оператори е забранено да използват машината, за да избегнат повреда на оборудването или нараняване на хора, причинени от неправилна работа.
Съвети за поддръжка на стъклени кантове
Редовен преглед
Проверката на вашия кант за стъкло трябва да бъде рутинна задача. Проверете шлифовъчните дискове и конвейерите за износване. Потърсете пукнатини, стърготини или всякакви неравности по стъклото, след като е било обработено. Ако стъклото не е оформено правилно, това може да означава проблем с подравняването или състоянието на шлифовъчните дискове.
Почистване
Редовното почистване е жизненоважно за поддържане на ефективността на вашата стъкларска машина. Отстранете стъклените частици, праха и остатъците, които се натрупват с времето. Обърнете специално внимание на системата за транспортиране, тъй като отломките тук могат да доведат до драскотини или повреда на стъклото. Уверете се, че водата, използвана за шлайфане, е чиста, тъй като мръсната вода може да повлияе на качеството на ръба на стъклото и да причини ненужно износване на машината.
Поддръжка на шлифовъчен диск
Сърцето на вашето устройство за кантиране на стъкло се крие в неговите шлифовъчни дискове. Проверете за износване и се уверете, че са правилно подравнени и опънати. Сменете всички колела, които показват значително износване. Не забравяйте, че добре поддържаният шлифовъчен диск за стъкло е от решаващо значение за качеството на ръба на стъклото и цялостната работа на вашата машина за стъкло.
Смазване
Смазвайте редовно всички движещи се части на кантовете за стъкло. Това включва лагери, транспортни системи и всякакви механични връзки. Използвайте лубриканта, препоръчан от производителя, за да предотвратите прекомерно смазване или използване на несъвместим продукт.
Проверка на електрическите компоненти
Проверете електрическите компоненти на вашата стъкларска машина за повреди, износване или небрежни връзки. Това включва проверка на окабеляването, превключвателите и контролните панели. Електрическите проблеми могат не само да доведат до повреда на машината, но и да представляват опасност за безопасността.
Поддръжка на водна помпа и филтрираща система
Водната помпа и системата за филтриране играят решаваща роля в работата на вашия нож за стъкла. Уверете се, че помпата функционира правилно и водният поток към шлифовъчните колела е подходящ. Редовно почиствайте или сменяйте филтрите, за да предотвратите запушвания и да осигурите чиста вода за процеса на смилане.
Калибриране и подравняване
Периодично калибрирайте своя нож за стъкла, за да сте сигурни, че произвежда прецизни и постоянни ръбове. Проверете подравняването на системата за транспортиране и шлифовъчните дискове. Неправилното подравняване може да доведе до неравни ръбове или повреда на стъклото.
Обучение и информираност
Уверете се, че операторите са добре обучени и запознати с правилните процедури за използване и поддръжка на ножа за ръбове на стъкло. Грешките на оператора могат да доведат до повреда на машината и да повлияят на качеството на ръбовете на стъклото.
Водене на записи и поддържане на график
Водете дневник за поддръжка на вашата стъкларска машина. Планирайте редовни проверки за поддръжка на машината за стъкло и се придържайте към препоръчаните от производителя сервизни интервали. Превантивната поддръжка е ключова за избягване на неочаквани престои и скъпи ремонти.
● Регулиране на скоростта:Кантовете за стъкло често използват безстепенна трансмисия. Когато регулирате скоростта, уверете се, че машината е в отворено състояние. Неспазването на това може да повреди преносната система.
● Качество на шлифовъчната глава:Състоянието на шлифовъчната глава значително влияе върху качеството на смилане на стъклото. Въпреки че тези глави са предварително регулирани във фабриката, жизненоважно е да се поддържа тяхната позиция и хлабина при движение. Прекомерното регулиране, особено на позицията на гърба, може да повреди водоустойчивия ръкав, което да доведе до изтичане на вода и потенциална повреда на двигателя.
● Проверка на охладителната система:Адекватното охлаждане е от решаващо значение за ефективното смилане. Редовно проверявайте за всякакви запушвания в охлаждащия тръбопровод, особено при линейни кантове, където космите на четката могат лесно да запушат системата, което води до недостатъчно охлаждане и компрометирано качество на кантовете.
Нашата фабрика
Компанията DingAnDa е създадена през 1997 г. и се намира в Тиендзин, логистичният център на Северен Китай. След повече от 20 години развитие, марката "Ding Anda" еволюира от компания за търговия със стъкло до цялостно и мощно предприятие с диверсифицирани операции. Разполагаме с разнообразни продукти в областта на стъкларските машини, химическата марка "Glass Doctor", интегрирано производство и продажби на врати и прозорци, интелигентно складиране и логистика и т.н.; Централата се намира в красивия град Тиендзин, който се разпространява в цялата страна с три основни индустрии: стъкло, врати и прозорци и складиране. Продава се в чужбина през пристанищата Кингдао и Тиендзин Линхай.
Търсене на развитие чрез иновации, създаване на марка чрез отговорност и създаване на модел на стойност за Dinganda National Enterprise; От създаването си компанията е събрала индустриални елити и непрекъснато се стреми към разширяване на производствения мащаб, рационализиране на продуктовата структура и подобряване на системата за корпоративна култура, насърчавайки цялостната сила на предприятието.
Фабриката обхваща площ от 20 000 квадратни метра и има разумна структура на таланти, с множество механични, електроинженери и докторанти по химическо инженерство като технически гръбнак. Има повече от 20 служители с високи/средни технически титли и екип за продажби и обслужване от над 30 души; Мениджмънтът създава стойност, услугата подобрява предимствата, качеството е на първо място, а превъзходството в услугата е философията за развитие на компанията.
Сертификат
видео
ЧЗВ
Популярни тагове: стъклен кант, Китай стъклен кант производители, доставчици, фабрика
Може да харесаш също
Изпрати запитване